Технологическая карта устройства бетонного пола с упрочненным верхним слоем (топпингом)
1. Общие требования
Температура основания и окружающего воздуха во время проведения работ не должна быть ниже +5 ºС, относительная влажность воздуха – не выше 75%.
Отсутствие ветра (сквозняков), возможности попадания осадков на свежеуложенную бетонную плиту.
Подготовленное основание, выполненное согласно требованиям проекта и в соответствии с СНиП2.0313, СНиП3.03.01, СНиП3.04.01 и действующими НД.
2. Устройство технологической изоляции
Перед устройством бетонной плиты пола необходимо выполнить устройство технологической изоляции из ПЭ пленки. Она необходима для предотвращения потери влаги бетонной плиты пола через основание. При устройстве бетонной плиты пола под полимерное покрытие необходимо устройство гидроизоляции (обычно используют ПЭ пленку в 2 слоя с нахлёстом). Для компенсации движения бетонной плиты промышленного бетонного пола в местах примыкая к стенам, колоннам, фундаментам устраивается изоляция из вспененного пенополистирола толщиной от 5 до 10 мм.
3. Устройство армирующего каркаса.
Армирующий каркас должен соответствовать проекту и предполагаемым нагрузкам в соответствии со СНиП 2.03.13-88 «Полы», СНиП 52-01-2003 «Бетонные и Железобетонные конструкции».
Исходя из практического опыта при нагрузках не более 2т на 1 м2 для армирования рекомендуют использовать сетку сварную ВР1 d=5 мм.
Для складских и производственных помещений рекомендуют использовать армирующий каркас из арматуры от d=8 мм АIII. Диаметр арматуры, шаг и тип каркаса (одинарный, двойной) зависит от предполагаемых нагрузок, существующего основания и типа помещения.
4. Устройство опалубки – карт бетонирования.
Обычно при устройстве бетонной плиты пола бетонирование происходит картами равными одной дневной заливке бетонной смеси. Площадь одной заливки-карты сильно зависит от профессионализма исполнителей, наличия у них оборудования, ситуации на объекте (наличие т.н. «фронта работ») и может колебаться от 200 до нескольких тысяч квадратных метров. Для ограничения карты сверху используют уголок размером 50*50, а для ограничения снизу - доска или фанера с устройством арматурно-нагельного соединения из арматуры АI с шагом 300-500 мм.
5. Установка направляющих.
Для ровного устройства бетонной плиты устраивают направляющие из уголка 50*50, трубы профильной 40*60 или используют специальные профили. Направляющие приваривают к стойкам из арматуры, закрепленной в основание, исходя из а) необходимости легкого демонтажа направляющих после приема бетонной смеси и б) достаточности для укладки бетонной смеси правилом по данным направляющим.
Работы по выставлению направляющих производятся с использованием нивелира оптического (лазерного) с выставлением на геодезическую отметку «0.00» будущей плиты пола.
6. Подача и приемка бетонной смеси.
Бетонная смесь подается на захватку с применением бетононасоса или методом прямого слива. При любом способе подачи бетонной смеси высота ее свободного падения не должна превышать 1, 5 м.
Бетон распределяется равномерно, максимально к уровню, необходимому для обработки с учетом толщины слоя упрочняющего покрытия.
Бетонная смесь должна быть уплотнена глубинным вибратором, с шагом 25-40 см. Время обработки бетонной смеси составляет 2-5 сек. на одном месте обработки. В противном случае возможно расслоение состава бетонной смеси.
При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибратора на арматуру и опалубку.
После уплотнения бетонная смесь разравнивается с помощью правила по направляющим методом «пила». Для достижения наилучшего результата операция производится несколько раз.
После устройства карты оставшиеся в бетонной смеси направляющие демонтируются, а возникшие полости заделываются свежей бетонной смесью и заглаживаются ручным инструментом.
7. Предварительная обработка и нанесение упрочняющей смеси.
После выполнения процесса укладки бетонной плиты по прошествии 4-6 часов (зависит от температуры окружающей среды, места проведения работ) и достижения бетоном состояния, когда по нему можно ходить и глубина следа от обуви на поверхности бетонного пола не превышает 1-2 мм, поверхность для контроля качества проходят контрольными правилами и приступают к обработке поверхности бетоноотделочными машинами.
Обработка происходит в несколько этапов:
1-й этап – предварительная затирка бетоноотделочными машинами на дисках.
В местах недоступных для машинной обработки заглаживание происходит вручную.
2-й этап - нанесение сухой смеси.
Сухая смесь наносится в один или два этапа с общим расходом 3-5 кг/м2 на поверхность. При сравнительно небольших рабочих нагрузках допускается дозировка 3 кг/м2. Сначала равномерно наносится первая половина общего количества смеси. Необходимо в течение первых 10-15 минут дать сухой смеси впитать в себя воду (визуально определяется по потемнению поверхности), после этого приступить к затирке бетоноотделочными машинами. Затем нанести вторую половину таким же образом. После этого приступить к затирке остального материала. Процесс глажения повторяется несколько раз по мере затвердевания бетона.
3- этап - финишная затирка (заглаживание).
При появлении на поверхности бетонной плиты «блеска» затертой поверхности, на бетоноотделочных машинах снимают затирочные диски и продолжают обработку поверхности лопастями. При затирке лопасти затирочных ножей должны образовывать как можно более плоскую поверхность. При второй и последующих затирках лопасти затирочной машины приподнимают. При наступлении момента, когда паста с поверхности не прилипает к затирочным ножам, проводят затирку (полировку) поверхности. Мелкие дефекты и места не доступные для машинной обработки рекомендуется загладить вручную.
8. НАНЕСЕНИЕ ЗАЩИТНОГО СРЕДСТВА
Готовая поверхность обрабатывается специальной пропиткой в количестве от 0,1 до 0,2 кг/м2. Это прозрачный раствор акриловой смолы придает поверхности дополнительную твердость, устраняет выделение пыли и понижает естественную водопоглощаемость. После высыхания поверхности её рекомендуется накрыть, например, полиэтиленовой пленкой. Это позволяет избежать появления загрязнения, изменения цвета или физических повреждений, которые потом практически невозможно исправить.
9.НАРЕЗКА И ЗАПОЛНЕНИ ШВОВ
На законченной поверхности необходимо в срок до 48 часов произвести нарезку температурно-деформационных швов и обеспечить надлежащую защиту для равномерного созревания и твердения бетона. В нижнюю часть шва вкладывается прокладка из упругого материала. Сверху шов замазывается полиуретановым герметиком.
10.УХОД ЗА СВЕЖЕУЛОЖЕННЫМ БЕТОНОМ
В течение первых 14 суток температура основания и окружающего воздуха должна быть не менее +5ºС, относительная влажность воздуха – не менее 60%. При температуре выше плюс 25ºС (и) или относительной влажности воздуха ниже 60,0%, а также при наличии ветра (сквозняков), необходимо предотвратить чрезмерную потерю влаги бетонной плитой (накрыть ее, например, полиэтиленовой пленкой). Ходить (в обуви на мягкой подошве) рекомендуется только на вторые сутки; движение транспорта на резиновом ходу без груза - через 14 суток; выдерживание проектных нагрузок не ранее, чем через 28 суток.
11. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Сухая упрочняющая смесь содержит цемент, который реагирует с водой с возникновением щелочной среды. Необходимо беречь глаза и предотвратить контакт с кожей. При манипуляциях с сухой смесью возникает опасность вдыхания пылевых частиц, в связи, с чем рекомендуем использовать защитный противопылевой респиратор. При попадании в глаза необходимо промыть их проточной водой, после чего обратиться за медицинской помощью. Беречь от детей. |
