ЗАЩИТНАЯ ВЫРАВНИВАЮЩАЯ СИСТЕМА Linolit® RD
Порошкообразная смесь, состоящая из портландцемента, фракционного кварцевого наполнителя, и совместимых с ними химических добавок и волокон.
ПРИМЕНЕНИЕ
В качестве упрочняющего материала для распространённых бетонных покрытий пола (готовое покрытие можно полировать)
ДОСТОИНСТВА
• Высокие прочностные характеристики
• Хорошая экономичность
• Не содержит летучих растворителей, не имеет запаха
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Толщина слоя
|
2-3 мм
|
|
Расход при толщине слоя в 1 см, кг
|
23
|
|
Срок набора прочности
|
28 суток
|
|
Пешеходная нагрузка
|
Через 24 часа
|
|
Легкая нагрузка (до 200 кг/cм2)
|
Через 7 суток
|
|
Насыпная плотность смеси
|
1791 кг/м3
|
|
Прочность на сжатии через 28 суток твердения
|
Мин. 80 МПа
|
|
Прочность при растяжении на изгиб через 28 суток твердения
|
Мин. 7 МПа
|
|
Истираемости на диске ЛКИ-3М
|
0,14г/см2
|
|
Усадка
|
Макс. 0,09%
|
|
Максимальный размер частиц сухой смеси
|
3,2 мм
|
ТЕХНОЛОГИЯ ПРИМЕНЕНИЯ
Подготовительные работы
Температура основания и окружающего воздуха во время проведения работ не должна быть ниже +5ºС, относительная влажность воздуха – не выше 75%. При температуре выше + 25ºС (и) или относительной влажности воздуха выше 75,0%, а также при наличии ветра (сквозняков) необходимо учитывать, что бетонная смесь быстро теряет свободную влагу, при этом ускоряется процесс твердения бетона. Подготовку основания, армирование, марку бетона, толщину бетонной плиты необходимо выбирать и проводить согласно требованиям проекта и в соответствии с СНиП2.0313, СНиП3.03.01, СНиП3.04.01 и действующими НД.
Требования к бетонной смеси и бетону
Несущая бетонная плита должна быть изготовлена из качественной бетонной смеси (мин. класса С16/20), уложенной и уплотненной согласно требуемой проектной линии профиля.
Не допускается присутствие в бетонной смеси воздухововлекающих и содержащих соли добавок, способствующих высолообразованию. Бетонная смесь не должна содержать включения глины, модуль крупности мелкого заполнителя рекомендуется брать не менее 2,0мм. Максимальный размер крупного заполнителя выбирается в зависимости от толщины плиты. Рекомендуемая марка бетона – не ниже М300 (В22,5).
Особенности нанесения
Материал наносится на подготовленное и загрунтованное основание. Недопустимо использовать материала без грунтовочного состава систем Praspan® EP-Р100, Praspan® EP-Р125. Требования к предварительной подготовки основания подробно изложены в технических описаниях на грунтовочные составы указанных систем PRASPAN®. Изучение этой документации является обязательным.
На загрунтованной поверхности не должно быть луж или толстых слоев материала, а также видимых пор. Следует внимательно проконтролировать, чтобы поверхность грунта перед нанесением состава не была липкой.
Важным фактором для достижения максимальной адгезии является отсутствие загрязнений на поверхности: пыль, шпаклевки, краски, следы от шин, пятна от ГСМ и т.д. Следует полностью удалять подобного рода загрязнения перед началом работ. Грунтовочная поверхность должна быть присыпана промытым и высушенным кварцевым песко. (расход и фракция песка определяется конструкцией покрытия) Песок следует наносить на свежезагрунтованное основание.
Приготовление материала
Сухая смесь Linolit ®RD смешивается с водой (2,5-3 л воды на мешок). Смешивание должно проводиться в температурном интервале от +10ºС до +25ºС. Для смешения, возможно использование любой ёмкости, в бетоносмесителе или в ведре, дрелью со специальной насадкой. Температура воды (и, соотвественно температура раствора) должна составлять от +10ºС.
Нарезка и заполнение швов
На законченной поверхности необходимо в срок до 24 часов произвести температурно-расширительные швы и обеспечить надлежащую защиту для равномерного созревания и твердения бетона. В нижнюю часть шва вкладывается прокладка из упругого материала. Сверху шов замазывается полиуретановым герметиком. Возможно оставить шов незакрытым.
Выдерживание
В течение первых 14 суток температура основания и окружающего воздуха должна быть не менее +5ºС, относительная влажность воздуха – не менее 60%. При температуре выше плюс 25ºС (и) или относительной влажности воздуха ниже 60,0%, а также при наличии ветра (сквозняков), необходимо предотвратить чрезмерную потерю влаги бетонной плитой (накрыть ее, например, полиэтиленовой пленкой). Ходить (в обуви на мягкой подошве) рекомендуется только на вторые сутки; движение транспорта на резиновом ходу без груза - через 14 суток; выдерживание проектных нагрузок не ранее, чем через 28 суток.
Техника безопасности
• Вентиляция помещения обязательна
• Необходима специальная защитная одежда с очками и перчатками
• Не допускайте попадания материала на открытые участки кожи
• При попадании в глаза или рот промыть большим количеством воды и обратиться к врачу
Поверхность
По качеству сухая смесь Linolit ® RD сравнима с плотным бетоном. Устойчивость поверхности пропорциональна нагрузке при эксплуатации. При повышенных требованиях необходимо произвести дополнительную обработку поверхности.
КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ
В процессе производства упрочняющего состава Linolit® RD, в лабораторных условиях постоянно осуществляется систематический контроль качества выпускаемой продукции. Данные в техническом описании (см. приложение) основаны на лабораторных испытаниях и существующем практическом опыте компании.
Компания-производитель не имеет возможности контролировать процесс укладки покрытия и условия эксплуатации. Поэтому, мы несем ответственность только за качество материала и гарантируем его соответствие заявленным характеристикам
УПАКОВКА И ВНЕШНИЙ ВИД
Упрочняющий состав Linolit®RD упаковывается, хранится и транспортируется в неоткрытых мешках с оригинальной рисовкой.
• Масса мешка 25 кг
• Масса поддона 1000 кг
Материал представляет собой сухую сыпучую мелкодисперсную смесь.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ
Упакованную сухую смесь транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, в соответствии с действующими на данном виде транспорта правилами перевозки грузов. Сухая смесь должна храниться в упаковке, предложенной изготовителем, в крытых сухих помещениях при температуре окружающего воздуха не ниже плюс 5ºС. Открытую упаковку с остатками компонентов упрочняющего состава хранить до последующего применения запрещается. Сухие смеси REFLOOR® не должны подвергаться воздействию влажности, экстремально высоких и низких температур.
ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК
Гарантийный срок материала в закрытой оригинальной упаковке составляет 12 месяцев с даты изготовления. Дата изготовления приведена на упаковке. Производитель гарантирует соблюдение указанных технических характеристик изделия при условии выполнения инструкции по нанесению, однако не предоставляет иные дополнительные гарантии в случае неправильной обработки и применения. |
