ХИМСТОЙКИЙ ПОКРОВНЫЙ СОСТАВ PLANKO® FLOOR U01 CP
PLANKO® FLOOR U01 CP – покровный материал, состоящий из химически стойкой винилэфирной смолы, кварцевого наполнителя и совместимых с ними химических добавок, а так же специально разработанного отвердителя. Средство представляет собой мутную жидкость без посторонних включений. Отвердитель представляет собой прозрачную жидкость.
НАЗНАЧЕНИЕ
Покровный состав PLANKO® FLOOR U01 CP применяется в системах полимерных покрытий пола в качестве финишного (покровного, лицевого) слоя для получения гладкой матовой поверхности. Применим в условиях умеренно-высоких механических и абразивных нагрузок на пол. Является высокоэффективным решением для полов, от которых требуется стойкость к кислотным, щелочным и иным агрессивным средам, которые могут разрушать поверхность, укорачивая срок её службы. Покровный состав PLANKO® FLOOR U01 CP может быть широко применим в химлабораториях, цехах производства химической продукции, площадках пролива агрессивных технических жидкостей и т.д.
ПРЕИМУЩЕСТВА
- ‣ Высокая прочность
- ‣ Устойчивость к химическим, абразивным и ударным воздействиям
- ‣ Гидроизоляционные свойства
- ‣ Эстетичность и экономичность
- ‣ Простота в эксплуатации и ремонтопригодности
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ PLANKO® FLOOR U01 CP
| Плотность |
1,1 ± 0,05 г/см3 |
| Прочность на сжатие (после 7 суток) |
≤ 90 МПа |
| Расход материала |
1,3 - 1,7 кг/м2 |
|
Время полимеризации при t 20˚С (2% отвердителя):
|
| пешеходные нагрузки |
24 часа |
полная нагрузка
|
3 суток
|
| Время гелеобразования при 20˚С (2% отвердителя) |
30 - 40 мин. |
| Время гелеобразования в объеме при 20˚С (2% отвердителя) |
15 мин. |
| Рабочее состояние состава при 20˚С |
30 мин. |
| Адгезия к бетону |
˃2 МПа |
Химстойкость покровного состава соответствует представленной в системе PLANKO® ХИМПОЛ СТАНДАРТ
ИНСТРУКЦИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ
ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Для создания покрытий с оптимальным техническими характеристиками основание должно быть залито с использованием бетонов марок М200-300. При выполнении работ температура основания должна быть в пределах от +10°C до + 27°C, а температура воздуха от +15°C до +30°C при влажности до 75%. Если температурные показатели значительно ниже рекомендованных, то изменяется период гелеобразования материала. Поэтому требуется корректировка массовой доли отвердителя в используемом составе.
Перед нанесением PLANKO® FLOOR U01 CP необходима обработка поверхности бетонного основания: удаление старой краски и жировых/масляных пятен с помощью шлифовального, абразивного, пескоструйного оборудования. После устранения загрязнений поверхность обеспыливается, проверяется на наличие трещин/выбоин и сколов. Дефекты солидного размера предварительно выравниваются – заделка выполняется смесью из PLANKO® PRIMER U01 с очищенным песком (пропорции 1:2/1:3).
После этого поверхность готового бетонного основания необходимо полностью загрунтовать составом PLANKO® PRIMER согласно инструкции по применению. После полного затвердевания грунтовочного состава, поверхность следует отшлифовать наждачной бумагой, углошлифовальной машинкой (болгаркой) или с помощью облегченной шлифмашины. Данные операции производятся для удаления неровностей, попавших камешков, наплывов и волосков с валика. После завершения обработки, поверхность необходимо тщательно обеспылить.
Поверхность должна быть полностью загрунтована материалом PLANKO® PRIMER. Последующие операции по нанесению финишного покрытия следует наносить лишь после затвердения грунтовочного слоя и его предварительной обработки.
Важно! Не рекомендуется использовать состав:
Для нанесения на свежеуложенный или чрезмерно увлажненный грунт;
На основаниях подвалов, цокольных и первых этажей без надежной гидроизоляции, где есть риск контакта бетона с водой;
Основание должно быть классом не менее М200 (В15) и возрастом более 28 суток.
ПОДГОТОВКА ПОКРОВНОГО СОСТАВА PLANKO® FLOOR U01 CP
Перед разливом покровного состава PLANKO® FLOOR U01 CP его смешивают с отвердителем для полиэфирных смол и перемешивают в течение 2-3 минут, с помощью низкооборотистой дрели (300-400 об/мин) до достижения однородного состояния.
Рекомендуется:
- ‣ При температуре основания выше 20°С – 1,0% мас.отвердителя
- ‣ При температуре основания 15-20°С - 1,5% мас.отвердителя
- ‣ При температуре основания 10-15°С - 2,0% мас. отвердителя.
Для пигментирования состава непосредственно на объекте, - вначале добавить в состав пигмент (0,5-0,6 кг пигмента на 20-25 кг смолы) и тщательно перемешать в течении 3 минут, затем добавить отвердитель по выше указанной схеме.
PLANKO® FLOOR U01 CP поставляется без наполнителя. При необходимости, состав можно смешать с наполнителем в нужном количестве, но не более 30% от общей массы. В качестве наполнителя рекомендуем использовать кварцевую муку или кварцевый прокаленный песок фракции 0,2 - 0,6.
Внимание! Реакция полимеризации (затвердевания) протекает с выделением тепла, и процесс может ускоряться в объеме. После смешивания смолы с отвердителем, состав необходимо нанести разливом на поверхность, чтобы избежать нагрева и затвердевания в таре. Размешанный материал можно использовать в пределах времени гелеобразования. Следует обратить внимание, если в ходе работы в таре для смешивания начался процесс затвердевания, тару необходимо тщательно очистить или заменить на новую, иначе отделяющиеся от стенок тары затвердевшие кусочки покровного состава дадут эстетический дефект.
НАНЕСЕНИЕ ПОКРОВНОГО СОСТАВА PLANKO® FLOOR U01 CP
Подготовленный, как описано выше, покровный состав PLANKO® FLOOR U01 CP распределяют по поверхности основания с помощью ракеля или зубчатого шпателя однородным слоем без пропусков. Разглаживание поверхности производится «на себя», начиная с конца, противоположного выходу. После распределения, состав следует "прокатать" игольчатым валиком, чтобы упростить удаление воздуха и улучшить растекаемость по поверхности. Чтобы избежать расслоения, материал следует наносить непрерывно, не разделяя участки по времени обработки. Максимальный временной интервал между нанесением - 5 минут. Если необходимо прервать нанесение, то в том месте, где пройдёт граница, на основание необходимо приклеить по прямой линии скотч и нанести материал до скотча с небольшим «нахлёстом». После того, как покровный состав потеряет подвижность, но в тоже время еще не полностью полимеризуется (примерное время 15-40 минут) скотч необходимо убрать, тогда получится ровный шов. Если скотч убрать слишком рано или слишком поздно, то край получится неровным (материал либо подтечет, либо потянется за скотчем). При возобновлении нанесения на уже нанесённое затвердевшее покрытие приклеивается скотч с отступом от края 2-3см и операция повторяется. Места стыков с анкерными соединениями (крепления станков, металлические полосы и т.п.) желательно обходить и не покрывать покровным составом PLANKO® FLOOR U01 CP, т.к. при вибрации станков покрытие может отойти вместе с основанием. В случае, если покрывается поверхность вновь строящегося цеха, после изготовления пола оборудование можно устанавливать на готовый полимерный пол. При применении покровного состава PLANKO® FLOOR U01 CP на жировых комбинатах или мясокомбинатах , рекомендуется делать новую бетонную основу, т.к. жировые отложения на таких предприятиях проникают глубоко в бетон и удалить эти отложения фрезерованием невозможно. Не рекомендуется использовать покровный состав PLANKO® FLOOR U01 CP на открытых атмосферному воздействию поверхностях.
ОЧИСТКА РАБОЧИХ ИНСТРУМЕНТОВ
После выполнения работ инструмент следует очистить при помощи достаточного количества органического растворителя.
ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК
Гарантийный срок материала в закрытой оригинальной упаковке составляет 6 месяцев с даты изготовления.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ И УТИЛИЗАЦИИ:
Хранить и перевозить в плотно закрытой упаковке при температуре от +5 до +30°С. Увеличение вязкости компонентов грунтовочного состава при температурах ниже 0°С не приводит к дальнейшему изменению его свойств и ухудшению качества. После транспортировки или хранения при отрицательных температурах следует выдержать перед применением в теплом и сухом помещении. Открытую упаковку с остатками компонентов грунтовочного состава хранить до последующего применения запрещается!
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
В составе содержатся токсичные и пожароопасные компоненты, при работе с которыми требуется соблюдение техники безопасности:
- ‣ Запрещено курение, использование неисправной электротехники/приборов и открытого огня;
- ‣ Контактирующий с материалом персонал необходимо обеспечить средствами индивидуальной защиты и провести подробный инструктаж о мерках безопасности;
- ‣ В обрабатываемом помещении обеспечить хорошую циркуляцию воздуха (общая и местная вентиляция);
- ‣ Отвердитель для полиэфирных смол представляет собой едкую жидкость, содержащую органический пироксид. Необходимо избегать контакта с кожей и глазами всех компонентов состава;
- ‣ При попадании материала на открытые участки кожи необходимо очистить сухим тампоном или тканью, промыть большим количеством мыльной воды;
- ‣ При попадании состава в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу;
- ‣ При смешивании компонентов и нанесении покрытия рекомендуется пользоваться защитными очками, резиновыми перчатками и респираторами для предохранения органов дыхания;
- ‣ Во время смешения компонентов, материал в ведре нельзя закрывать крышкой, т.к. происходит реакция с большим выделением тепла, нагрев материала в закрытом ведре может привести к разрыву ведра и выплескиванию горячего материала;
- ‣ Беречь от детей.
ПРИМЕНЯЕТСЯ В СИСТЕМАХ
PLANKO® ХИМПОЛ СТАНДАРТ
|
