п»ї

Группа компаний "Профессиональные Полимерные Системсы" выполняет работы по устройству промышленных напольных покрытий разной сложности, а так же поставляет материалы под собственной маркой Planko®

+7(499) 709-7685

 
Контактная информация
Телефоны:
+7(499) 709-7685
+7(910) 466-7321
E-mail: 
Вопросы:
Заполните форму ОС
Новости компании
 

Полиэфирный состав с кварцевым наполнителем PLANKO® FLOOR U01

Главная > Материалы > Покровные составы > Покровный состав<br>PLANKO® FLOOR U01


ХИМСТОЙКИЙ ПОКРОВНЫЙ СОСТАВ PLANKO® FLOOR U01

PLANKO® FLOOR U01 –  полиэфирный покровный материал на основе смолы, кварцевого наполнителя и совместимых с ними химических добавок, а так же специально разработанного отвердителя. Средство представляет собой мутную жидкость без посторонних включений. Отвердитель представляет собой прозрачную жидкость.

НАЗНАЧЕНИЕ

Покровный состав PLANKO® FLOOR U01 применяется в системах полимерных покрытий пола в качестве финишного (покровного, лицевого) слоя для получения гладкой поверхности. Подходит для устройства наливного бесшовного пола внутри всех типов помещений с требованиями по химической, абразивной, ударной стойкости, а также при необходимости обеспечения специальных санитарно-гигиенических требований. Представляет собой стандартное решение в рамках полиэфирных покровных составов.

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • ‣ Высокая прочность
  • ‣ Высокая устойчивость к механическим воздействиям
  • ‣ Гигиеничность и простота уборки.
  • ‣ Эстетичность и экономичность
  • ‣ Быстрый набор прочности

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ PLANKO® FLOOR U01

Плотность 1,1 ± 0,05 г/см3
Прочность на сжатие (после 7 суток) ≤ 90 МПа
Расход материала 1,3 - 1,7 кг/м2

Время полимеризации при t 20˚С (2% отвердителя):

 пешеходные нагрузки  24 часа
 полная нагрузка
 
3 суток
 
Время гелеобразования при 20˚С (2% отвердителя)  30 - 40 мин.
Время гелеобразования в объеме при 20˚С (2% отвердителя)  15 мин.
Рабочее состояние состава при 20˚С  30 мин.
Адгезия к бетону  ˃2 МПа

ИНСТРУКЦИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ

ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Для создания покрытий с оптимальным техническими характеристиками основание должно быть залито с использованием бетонов марок М200-300. При выполнении работ температура основания должна быть в пределах от +10°C до + 27°C, а температура воздуха от +15°C до +30°C при влажности до 75%. Если температурные показатели значительно ниже рекомендованных, то изменяется период гелеобразования материала. Поэтому требуется корректировка массовой доли отвердителя в используемом составе.

Перед нанесением PLANKO® FLOOR U01 необходима обработка поверхности бетонного основания: удаление старой краски и жировых/масляных пятен с помощью шлифовального, абразивного, пескоструйного оборудования. После устранения загрязнений поверхность обеспыливается, проверяется на наличие трещин/выбоин и сколов. Дефекты солидного размера предварительно выравниваются – заделка выполняется смесью из PLANKO® PRIMER U01 с очищенным песком (пропорции 1:2/1:3).

После этого поверхность готового бетонного основания необходимо полностью загрунтовать составом PLANKO® PRIMER согласно инструкции по применению. После полного затвердевания грунтовочного состава, поверхность следует отшлифовать наждачной бумагой, углошлифовальной машинкой (болгаркой) или с помощью облегченной шлифмашины. Данные операции производятся для удаления неровностей, попавших камешков, наплывов и волосков с валика. После завершения обработки, поверхность необходимо тщательно обеспылить.

Поверхность должна быть полностью загрунтована материалом PLANKO® PRIMER. Последующие операции по нанесению финишного покрытия следует наносить лишь после затвердения грунтовочного слоя и его предварительной обработки.

Важно! Не рекомендуется использовать состав:

 Для нанесения на свежеуложенный или чрезмерно увлажненный грунт;

 На основаниях подвалов, цокольных и первых этажей без надежной гидроизоляции, где есть риск контакта бетона с водой;

 Основание должно быть классом не менее М200 (В15) и возрастом более 28 суток.

ПОДГОТОВКА ПОКРОВНОГО СОСТАВА PLANKO® FLOOR U01

Перед разливом покровного состава PLANKO® FLOOR U01 его смешивают с отвердителем для полиэфирных смол и перемешивают в течение 2-3 минут, с помощью низкооборотистой дрели (300-400 об/мин) до достижения однородного состояния.

Рекомендуется:

  • ‣ При температуре основания выше 20°С – 1,0% мас.отвердителя
  • ‣ При температуре основания 15-20°С - 1,5% мас.отвердителя
  • ‣ При температуре основания 10-15°С - 2,0% мас. отвердителя.

Для пигментирования состава непосредственно на объекте, - вначале добавить в состав пигмент (0,5-0,6 кг пигмента на 20-25 кг смолы) и тщательно перемешать в течении 3 минут, затем добавить отвердитель по выше указанной схеме.

PLANKO® FLOOR U01 поставляется без наполнителя. При необходимости, состав можно смешать с наполнителем в нужном количестве, но не более 30% от общей массы. В качестве наполнителя рекомендуем использовать кварцевую муку или кварцевый прокаленный песок фракции 0,2 - 0,6.

Внимание! Реакция полимеризации (затвердевания) протекает с выделением тепла, и процесс может ускоряться в объеме. После смешивания смолы с отвердителем, состав необходимо нанести разливом на поверхность, чтобы избежать нагрева и затвердевания в таре. Размешанный материал можно использовать в пределах времени гелеобразования. Следует обратить внимание, если в ходе работы в таре для смешивания начался процесс затвердевания, тару необходимо тщательно очистить или заменить на новую, иначе отделяющиеся от стенок тары затвердевшие кусочки покровного состава дадут эстетический дефект.

НАНЕСЕНИЕ ПОКРОВНОГО СОСТАВА PLANKO® FLOOR U01 CP

Подготовленный, как описано выше, покровный состав PLANKO® FLOOR U01 распределяют по поверхности основания с помощью ракеля или зубчатого шпателя однородным слоем без пропусков. Разглаживание поверхности производится «на себя», начиная с конца, противоположного выходу. После распределения, состав следует "прокатать" игольчатым валиком, чтобы упростить удаление воздуха и улучшить растекаемость по поверхности. Чтобы избежать расслоения, материал следует наносить непрерывно, не разделяя участки по времени обработки. Максимальный временной интервал между нанесением - 5 минут.

ОЧИСТКА РАБОЧИХ ИНСТРУМЕНТОВ

После выполнения работ инструмент следует очистить при помощи достаточного количества органического растворителя.

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК

Гарантийный срок материала  в закрытой оригинальной упаковке составляет 6 месяцев с даты изготовления.

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ И УТИЛИЗАЦИИ:

Хранить и перевозить в плотно закрытой упаковке при температуре от +5 до +30°С. Увеличение вязкости компонентов грунтовочного состава при температурах ниже 0°С не приводит к дальнейшему изменению его свойств и ухудшению качества. После транспортировки или хранения при отрицательных температурах следует выдержать перед применением в теплом и сухом помещении. Открытую упаковку с остатками компонентов грунтовочного состава хранить до последующего применения запрещается!

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

В составе содержатся токсичные и пожароопасные компоненты, при работе с которыми требуется соблюдение техники безопасности:

  • ‣ Запрещено курение, использование неисправной электротехники/приборов и открытого огня;
  • ‣ Контактирующий с материалом персонал необходимо обеспечить средствами индивидуальной защиты и провести подробный инструктаж о мерках безопасности;
  • ‣ В обрабатываемом помещении обеспечить хорошую циркуляцию воздуха (общая и местная вентиляция);
  • ‣ Отвердитель для полиэфирных смол представляет собой едкую жидкость, содержащую органический пироксид. Необходимо избегать контакта с кожей и глазами всех компонентов состава;
  • ‣ При попадании материала на открытые участки кожи необходимо очистить сухим тампоном или тканью, промыть большим количеством мыльной воды;
  • ‣ При попадании состава в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу;
  • ‣ При смешивании компонентов и нанесении покрытия рекомендуется пользоваться защитными очками, резиновыми перчатками и респираторами для предохранения органов дыхания;
  • ‣ Во время смешения компонентов, материал в ведре нельзя закрывать крышкой, т.к. происходит реакция с большим выделением тепла, нагрев материала в закрытом ведре может привести к разрыву ведра и выплескиванию горячего материала;
  • ‣ Беречь от детей

ПРИМЕНЯЕТСЯ В СИСТЕМАХ

PLANKO® СТАНДАРТ

© 2009-2014 Все права защищены.
ГК "Профессиональные полимерные системы". Профессиональные решения для промышленного строительства