ОПИСАНИЕ ПОКРОВНОГО СОСТАВА PRASPAN® UP-C301 NS
Покровный состав PRASPAN® UP-C301 NS состоит из безстирольной полиэфирной смолы, кварцевого наполнителя и совместимых с ними химических добавок, пигмента, ускорителя и отвердителя.
НАЗНАЧЕНИЕ
Покровный состав PRASPAN® UP-C301 NS применяется при средних и высоких механических и абразивных нагрузках на пол. Высокоэффективен для любых видов складских и промышленных помещений, особенно пищевых, фармацевтических и химических.
ОСОБЫЕ СВОЙСТВА
- Высокая прочность
- Полуглянцевый вид покрытия
- Отсутствие запаха стирола
- Стойкость к абразивным, ударным и химическим воздействиям
- Простота эксплуатации и ремонтопригодность
- Эстетичность и экономичность
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Плотность, кг/м3
|
1480-1520
|
|
Растекаемость, мм
|
мин.312
|
|
Вязкость по ВЗ-4 при Т~20+2°С, с
|
880-1100
|
|
Время гелеобразования при Т~20+2°С, мин
|
30-60
|
|
Прочность при сжатии через 7 суток, МПа
|
мин.95,0
|
|
Прочность при растяжении, через 7 суток, МПа
|
мин.30,0
|
|
Относительное удлинение при разрыве, %
|
мин.4,5
|
|
Водопоглощение, %
|
макс.0,01
|
|
Сухой остаток, %мас.
|
93,50
|
|
Коэффициент стойкости при воздействии
при Т~20±2С в течение 60 суток:
|
|
|
а) воды
|
0,93
|
|
б) минерального масла
|
1,02
|
|
в) 10,0% H2S04
|
0,98
|
|
г) 10,0%NaOH
|
0,09
|
|
Стойкость к воздействию:
|
|
|
а) воды
|
Стоек
|
|
б) минерального масла
|
Стоек
|
|
в) 10,0% H2S04
|
Стоек
|
|
г) 10,0%NaOH
|
не стоек
|
|
Искрообразование
|
не искрит
|
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Прочность основания должна быть не ниже марки М200-М300.Температура основания должна быть не менее +15°C, минимальная допустимая температура окружающей среды +15°C. Относительная влажность воздуха не выше 75%. Если существует опасность подъема грунтовых вод к основанию, необходимо выполнить гидроизоляцию или пароизоляцию.
Перед нанесением покровного состава PRASPAN® UP-C301 NS необходимо провести обработку основания, в том числе необходимо удалить краску, масляные и жировые пятна, используя, абразивное, дробеструйное или шлифовальное оборудование. После чего основание требуется обеспылить, особенно тщательно необходимо убрать углы помещения. Проверить поверхность на наличие трещин и выбоин. Большие выбоины и трещины требуется заделать смесью грунтовочного состава PRASPAN® UP-P100 или PRASPAN® UP-P100 NS и песка (промытого и высушенного) в соотношении 1:2 или 1:3. В случае если поверхность основания старая и разрушенная, желательно сделать новый пол, т.к. качество покрытия PRASPAN® UP-C301 NS его эстетические и прочностные характеристики в определяющей степени зависят от качества поверхности основания.
После очистки основания, наносят грунтовочный состав PRASPAN® UP-P100 NS в количестве 0,5кг на 1м2 в соответствии с инструкцией по применению.
Затем свежезагрунтованное основание присыпают чистым высушенным песком фракции 0,0-0,315 в количестве 100-150г на 1м2, либо затвердевший грунтовочный слой (не присыпанный песком) шлифуют и убирают пыль после шлифования.
Покровный состав следует наносить лишь после затвердения грунтовочного слоя. Если наступить на затвердевший грунтовочный слой и при этом возникает ощущение "липкости", то это можно считать нормальным явлением.
ПОДГОТОВКА ПОКРОВНОГО СОСТАВА PRASPAN® UP-C301 NS
Перед нанесением покровного состава PRASPAN® UP-C301 NS его смешивают с пигментом типов 1, 2 или 3 в количестве 0,5 кг на ведро (25,0кг), затем вводят ускоритель для полиэфирных смол, тщательно перемешивают, после чего добавляют отвердитель и еще раз тщательно перемешивают. Количество ускорителя и отвердителя варьируется в заисимости от температуры пола и материала:
Рекомендуется:
1. При температуре выше 20 0С – 1,0%мас.отвердителя и ускорителя
2. При температуре 15-20 0С - 1,5%мас.отвердителя и ускорителя
3. При температуре 10-15 0С - 2,0%мас. отвердителя и ускорителя
Не рекомендуется добавлять отвердитель в количестве ниже 0,8 и выше 4,0%мас.
Перемешивание осуществляют при помощи электрического смесителя (300-450 об/мин) в течение 2-3 минут до получения однородной массы. После перемешивая состав необходимо перелить в другую тару и перемешать в течение 1 минуты. Перемешанный материал можно использовать в пределах времени гелеобразования. Следует обратить внимание, если в ходе работы в таре для смешивания начался процесс затвердевания, тару необходимо тщательно очистить или заменить на новую, иначе отделяющиеся от стенок тары затвердевшие кусочки покровного состава дадут эстетический дефект.
НАНЕСЕНИЕ ПОКРОВНОГО СОСТАВА PRASPAN® UP-C301 NS
После окончания перемешивания, покровный состав PRASPAN® UP-C301 NS выливают на подготовленное основание и равномерно распределяют его на поверхности при помощи зубчатого шпателя или ракелью с выставленным уровнем. Нанесение материала следует вести от стороны противоположной выходу. Для лучшего удаления воздуха и получения равномерной толщины необходимо прокатать поверхность игольчатым валиком. Максимальный временной интервал между нанесениями не должен превышать 5 минут, в противном случае будет виден стык. Если в процессе работы возникает необходимость прервать нанесение, то необходимо в том месте, где пройдёт граница, на основание приклеить по прямой линии скотч и нанести материал до скотча с небольшим «нахлёстом». После того, как покровный состав потеряет подвижность, но в тоже время еще не полностью полимеризуется (примерное время 15-40 минут) скотч необходимо убрать, тогда получится ровный шов. Если скотч убрать слишком рано или слишком поздно, то край получится неровным (материал либо подтечет, либо потянется за скотчем). При возобновлении нанесения на уже нанесённое затвердевшее покрытие приклеивается скотч с отступом от края 2-3 см и операция повторяется. Места стыков с анкерными соединениями (крепления станков, металлические полосы и т.п.) желательно обходить и не покрывать покровным составом PRASPAN® UP-C301 NS , т.к. при вибрации станков покрытие может отойти вместе с основанием. Расход материала на 1м2 – 2,2-3,5кг в зависимости от толщины покрытия. При применении покровного состава PRASPAN® UP-C301 NS на жировых комбинатах или мясокомбинатах, рекомендуется делать новую бетонную основу, т.к. жировые отложения на таких предприятиях проникают глубоко в бетон и удалить эти отложения фрезерованием невозможно. Не рекомендуется использовать покровный состав PRASPAN® UP-C301 NS на открытых атмосферному воздействию поверхностях.
Эксплуатировать помещение рекомендуется через 24 часа. Полные нагрузки прикладывать можно через 72 часа.
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ
Для снятия не затвердевшего материала с инструмента необходимо использовать органический растворитель. Застывшее покрытие PRASPAN® UP-C301 NS можно снять только механически.
КАЧЕСТВО
В процессе производства покровного состава PRASPAN® UP-C301 NS, в лабораторных условиях постоянно осуществляется систематический контроль качества выпускаемой продукции. Основой успешного применения PRASPAN® UP-C301 NS является соблюдение инструкции по нанесению покровного состава.
ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК
Гарантийный срок материала в закрытой оригинальной упаковке составляет 6 месяцев с даты изготовления. Дата изготовления приведена на упаковке. Производитель гарантирует соблюдение указанных технических характеристик изделия при условии выполнения инструкции по нанесению , однако не предоставляет иные дополнительные гарантии в случае неправильной обработки и применения.
УПАКОВКА, ХРАНЕНИЕ и транспортировка
Материал упаковывается, хранится и транспортируется в неоткрытых и оригинально-уплотненных ведрах по 25,0 кг, 22 ведра на поддоне при температуре не ниже +5 0С и не выше +30 0С. Увеличение вязкости компонентов покровного состава при температурах ниже 0 0С не приводит к дальнейшему изменению его свойств и ухудшению качества. После транспортировки или хранения при отрицательных температурах покровный состав следует выдержать перед применением в теплом и сухом помещении. Открытую упаковку с остатками компонентов покровного состава хранить до последующего применения запрещается!
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Во время использования материалов курение и применение открытого огня запрещается. При работе с покровным составом PRASPAN® UP-C301 NS, необходимо избегать контакта с кожей и глазами, пользоваться респиратором и другими средствами индивидуальной защиты дыхательных путей. Требуется обеспечить хорошую вентиляцию рабочих помещений. При шлифовании поверхности следует пользоваться защитными очками, перчатками и респиратором. При смешивании компонентов и нанесении покрытия рекомендуется пользоваться резиновыми перчатками и респираторами для предохранения органов дыхания.
Отвердитель для полиэфирных смол представляет собой едкую жидкость, содержащую органический пероксид. При попадании его на кожу необходимо промыть пораженный участок большим количеством воды, при попадании в глаза - промыть водой и сразу обратиться к врачу.
*Производитель не несет ответственности за последствия нарушений технологии и указаний производителя, в том числе связанных с тем, что потребитель не ознакомился с листами технической информации и инструкциями по применению материалов.
ИСПОЛЬЗУЕТСЯ в СИСТЕМАХ
|
